Les tubes de pression en acier et les risques de vaisseaux sous pression

Le processus de production du projet est relié au processus au moyen de la tuyauterie de processus à échelonnement croisé, et l’approvisionnement en gaz du client est réalisé par des canalisations. Une variété de pression tubes en acier et de récipients sous pression, la conception, la fabrication, l’installation, l’exploitation, l’inspection, la réparation, la transformation de toute erreur peuvent entraîner une défaillance prématurée du pipeline ou un accident.

Les pression tubes en acier sont des facteurs de risque plus importants: la surpression, la surpression, la corrosion, l’usure et les vibrations. La surpression de surpression est associée à des dysfonctionnements ou à une surcharge anormale du récipient de réaction principal. Corrosion, usure et corrosion du matériau de procédé ou de la teneur en impuretés et de la vitesse du fluide et ainsi de suite. La vibration de la machine rotative de l’équilibre dynamique ou la mauvaise conception de la conception de base ne répond pas aux exigences, mais plus important est que la vitesse du fluide de la pipeline est élevée, en tournant trop, des changements de section transversale dans la formation de la force d’excitation pulsante. La corrosion, l’usure diminuent progressivement la résistance structurelle des tuyaux et des raccords. La vibration peut facilement conduire à des liaisons lâches et à une rupture de fatigue des raccords de tuyauterie. Même s’il s’agit d’une petite fuite de soupape de tuyau ou de fracture, cela entraînera des catastrophes plus graves, telles que l’explosion spatiale, le feu ou l’empoisonnement. Des années de pratique ont prouvé que: la fréquence des accidents du pipeline de processus à haute pression et son dommage autant que l’accident du vaisseau sous pression.

Les récipients à pression sont principalement des récipients sous pression fixes tels que des liquides divers, des réservoirs de stockage de gaz, des cylindres, des séchoirs, des adsorbeurs, des condenseurs, des séparateurs, des épurateurs et ainsi de suite. Le média dans le récipient sous pression est dans un état comprimé, et une fois que le conteneur éclate, le support produira une expansion descendante. La pression générée par le récipient sous pression explose la plupart des ondes de choc, non seulement pour détruire l’ensemble de l’équipement, mais aussi pour endommager les bâtiments environnants et autres installations, et nuire directement à la sécurité personnelle des personnes environnantes, causant des pertes. Les principales causes de l’explosion de la pression sont:

  • Le récipient sous pression lui-même est défectueux, tel que la structure du conteneur à l’intérieur de la fissure, le récipient soude avec Weld et le phénomène de soudage manqué:
  • La pression de la pression sur la pression de conception, la distorsion de l’affichage de la jauge de pression, l’étalonnage de la soupape de sécurité, la pression est incorrecte ou pas de décollage normal et ainsi de suite;
  • La corrosion des récipients sous pression est grave, la capacité de pression a diminué;
  • Erreurs opérationnelles, etc.

Construction de palplanche en acier cofferdam — Quels sont les points pour le retrait de palplanche en acier?

La pile de tôle d’acier à plusieurs reprises utilisé l’équipement, la fondation ou le corps du quai pour construire la surface de l’eau peut retirer le palplanche en acier, enlever le cofferdam. Afin de faciliter le travail de palplanche en acier, les pièces de contact palplanche en acier et le sous-sol en béton peuvent être revêtues d’asphalte. Dans l’enlèvement de palplanche en acier avant, à l’irrigation par cofferdam, de sorte que l’eau à l’intérieur du déversoir s’élève à 1 ~ 1,5 m. L’utilisation de la pression hydrostatique pour pousser le palplanche en acier, de sorte que le couvercle sous-marin du béton soit dégagé. Si nécessaire, les marteaux d’empilage peuvent être utilisés pour retirer le palplanche en acier, puis retirer le sommet de la plaque d’acier doivent être préparés au trou rond, faciles à connecter depuis la bague suspendue.

Sortez le palplanche en acier devrait être propre et propre, réparer la finition, brosser l’huile antirouille. L’empilage doit être basé sur le type de feuille, la longueur, respectivement, le nombre, l’enregistrement, empilés soigneusement.

Le processus des structures en tubes laminés à froid

Tubes étirés à froid avec une bobine laminée à chaud en tant que matière première, décapage pour enlever l’échelle après le laminage à froid, produit fini pour le rouleau dur. En raison de la déformation continue du froid causée par la résistance au durcissement à froid, la dureté, l’indice de ténacité ont diminué, les performances d’estampage se détérioreront uniquement pour une simple déformation des pièces. Les rouleaux roulants peuvent être utilisés comme matières premières pour les installations de galvanisation à chaud, puisque les unités de galvanisation à chaud sont équipées de lignes de recuit. Le roulement du poids du rouleau est généralement de 6 à 13,5 tonnes, diamètre de la bobine de 610 mm.

La plaque de laminage à froid générale, le rouleau doit être un recuit continu (unité CAPL) ou un recuit de fourrage pour éliminer le durcissement à froid et le stress de laminage, pour respecter les indicateurs de performance mécanique standard correspondants.

La qualité de la surface, l’apparence et la précision dimensionnelle des tubes structurels laminés à froid sont supérieures à celles des tubes enroulés à chaud et l’épaisseur du produit est d’environ 0,18 mm, ce qui favorise les clients. À la structure à base de bobines en acier laminées à froid pour le traitement profond des produits, des produits à haute valeur ajoutée. Tels que galvanisé galvanisé à chaud, galvanisé à l’épreuve des empreintes digitales, bobine en acier revêtue de couleur et plaque d’acier composite vibrante, plaque de tôle en PVC, de sorte que ces produits sont beaux, une haute résistance à la corrosion et d’autres excellentes qualités, a été largement utilisé . La tôle d’acier laminée à froid doit être finie après le recuit, y compris la tête de coupe, la queue, la garniture, le nivellement, le nivellement, le rembobinage ou la plaque de coupe. Les produits laminés à froid sont largement utilisés dans la fabrication d’automobiles, les appareils ménagers, les interrupteurs d’instruments, la construction, le mobilier de bureau et d’autres industries. Le poids de chaque paquet après la tôle d’acier est de 3 à 5 tonnes. Le poids plat est généralement de 3 à 10 tonnes / rouleau. Diamètre de la bobine 610mm.

L’utilisation et la fabrication de tubes à fluide

Les tubes chaudières en général sont principalement utilisés pour fabriquer des tubes de paroi d’eau, des conduites d’eau bouillante, des conduites de vapeur surchauffées, des chaudières de locomotive avec des tuyaux de vapeur surchauffés, des tuyaux de fumée grand et petit et de la brique d’arche.

Les chaudières à haute pression sont principalement utilisées pour fabriquer un tube de surchauffeur de chaudière à haute pression et ultra haute pression, un tube de réchauffeur, un tuyau d’air, le tuyau de vapeur principal.

Cependant, le tube a également quelques limitations, par exemple dans le plan sous pli, le tube n’est pas aussi bon que la résistance à la flexion du tube carré, certains matériaux agricoles squelette, acier et meubles en bois sur le côté couramment utilisé, tube rectangulaire . Selon différents objectifs, il faut également avoir d’autres tubes en acier en forme de croix.

Tuyau en acier sans soudure pour la livraison de fluide (GB / T8163-2008) est un tuyau en acier sans soudure pour le transport d’eau, de pétrole et de gaz.

Méthode de fabrication de tube fluide

Utilisation générale de la température des tubes chaudières au-dessous de 450 ℃, tube domestique principalement avec tubes en acier laminé à chaud 10, 20 en acier ou fabrication de tubes étirés à froid.

Les tubes chauds à haute pression sont souvent utilisés dans des conditions à haute température et à haute pression, le tube dans le gaz de combustion à haute température et la vapeur d’eau sera oxydé et corrosif. Nécessitant des tuyaux en acier avec une grande durabilité, une forte résistance à l’oxydation et une bonne stabilité organisationnelle.

Le point de conduite de palplanche en acier

Pour déterminer l’utilisation de la construction de la pile de piste ou de la grue à grue, avant que le combat ne soit familier avec la géologie et la géographie souterraines, la machine s’est arrêtée à proximité du point d’empilage, de la construction latérale, facile à observer. Accrochez le marteau de vibrations, augmentez, redressez le tube et le câble;

Avant l’empilage, le palplanche en acier par l’inspection des racines, enlever la bouchée de connexion, la corrosion de la bouche, la déformation de la palplanche en acier, non qualifiée pour être découpée avant utilisation; Dans la graisse de verrouillage à pile en acier pour faciliter le retrait;

Marteler vers le bas, ouvrir la bouche hydraulique, tirer un palplanche en acier sur le marteau d’empilement, l’orifice de verrouillage pour mettre l’huile, du marteau; De sorte que le palplanche en acier au dossier, la presse hydraulique, le palplanche en acier serré. Martelage et tas, au lieu d’empilage; La pile d’alignement et le positionnement de la bouche de verrouillage, le marteau, le marteau et le tas de poids au sol sous une certaine profondeur ne peuvent tomber;

Essayez d’empiler le marteau pendant 30 secondes ou plus, arrête les vibrations, l’utilisation de l’inertie du marteau empile dans un sol solide, commence le marteau de vibration empilant, contrôle l’empilement marteler la vitesse, autant que possible pour garder la pile verticale, donc Que la bouche peut mordre avec succès. Dans le processus de prise à tout moment pour surveiller la surveillance de chaque pile de la pente de pas plus de 2%, lorsque l’inclinaison est trop grande, on ne peut pas utiliser la méthode de réglage Lazhi, tirer vers le haut;

La pile de plat à la hauteur de conception avant la vibration de l’arrêt, le marteau de vibration pour l’inertie continue à tourner un certain temps, empilant à la hauteur de conception;

Relâchez la pince hydraulique, martellez, frappez la deuxième pile, la classe ci-dessus a poussé à terminer tous les pieux.

Tubes filetés en PVC pour l’eau

Propriétés des PVC tubes filetés pour l’eau

  1. Santé, neutre bactériologique, conforme aux normes d’eau potable
  2. Résistant aux températures élevées, bonne résistance aux chocs
  3. Installation pratique et fiable, frais de construction faibles
  4. Excellente propriété d’isolation thermique à partir d’une conductivité thermique minimale
  5. Léger, pratique pour le transport et la manipulation, bon pour économiser du travail
  6. Les parois intérieures lisses réduisent la perte de pression et augmentent la vitesse d’écoulement
  7. Isolation acoustique (réduite de 40% par rapport aux tuyaux en acier galvanisé
  8. Les couleurs claires et l’excellent design garantissent l’aptitude à l’installation cachée et cachée
  9. Recyclable, respectueux de l’environnement, conforme aux normes gbm
  10. Durée de vie extrêmement longue pendant au moins 50 ans

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Quelles sont les utilisations des tubes de precision?

À l’heure actuelle, le marché en acier de dix minutes, chaque type d’acier a des zones d’application différentes, dans le domaine des pièces mécaniques et similaires, les tubes de précision sont des aciers essentiels. Les tubes de précision sont des tuyaux en acier sans soudure haute précision et haute luminosité produits par étirage à froid ou par laminage à froid. Son diamètre interne et externe peut être précis à moins de 0,2 mm, afin de s’assurer que la flexion, la résistance à la torsion du même poids, la plus légère, est largement utilisée dans la fabrication de pièces de machines de précision et de la structure d’ingénierie. Aujourd’hui, pour présenter l’utilisation de tubes de precision.

  1. Tubes de précision pour la fabrication automobile, tubes de precision pour pièces automobiles, tubes de précision pour équipement de précision, tubes de précision pour équipement de chaudière.
  2. Coque de moteur avec tubes de précision, coque de moteur, tube de moteur à courant continu.
  3. Catégories de traitement industriel: machines de précision pour la fabrication de machines, le traitement des machines-outils avec des tuyaux de précision, des raccords de tuyauterie avec des tuyaux de précision, des pièces de machines de traitement, etc.
  4. Tubes haute pression, vérin hydraulique, cylindre.
  5. Autres: transmission de gaz électrique, tuyaux d’alimentation en eau et ainsi de suite.

Demande de marché du PVC-O tubes de grand diamètre

Le tuyau de PVC-O est apparu au 20ème siècle, 80 ans, sa technologie a commencé à se former, créant ainsi une demande mondiale. On estime qu’en 2006, la capacité nord-américaine de production de tubes de PVC-O de 9 000 tonnes. Sur la même période en Europe, la capacité de production de pipeline de PVC-O d’environ 14 000 tonnes. À l’échelle mondiale, la capacité de production de tubes PVC-O d’environ 38 000 tonnes.

Le pipeline de PVC-O sur le marché après l’introduction de 25 ans d’évolution fonctionnelle pour promouvoir la capacité par rapport à 2006 a augmenté de près de 10 millions de tonnes / an. Selon le budget, la capacité pipelinière PVC-O 2014 en Amérique du Nord de 21 000 tonnes; En Europe, la production en PVC-O de 2014 en 2014 a tubes de grand diamètre de 242,8%, jusqu’à 34 000 tonnes, 17 000 tonnes produites dans Molecor, d’autres 14 000 tonnes par Molecor.

L’évolution de la technologie de traitement augmente le diamètre du tuyau. 630 mm des contraintes ont été brisées, car le diamètre du tuyau de PVC-O de 800 mm est maintenant introduit dans le futur sera de 1000 mm de diamètre de la marchandise.

PVC-O comme nouveau type de tuyau, avec une bonne fonction, faible coût, la qualité des tuyaux légers, le transfert et la pose simple et ainsi de suite, super fonction pour l’appliquer à une pression plus élevée et à un environnement plus sévère. La baisse du coût des marchandises ensemble pour améliorer sa fonction est que nous avons cherché mais pas simplement compléter le sujet. Le conduit de PVC orienté biaxialement ne fournit pas seulement un modèle pour ce sujet, mais a également jeté les bases du développement futur d’une nouvelle marchandise.

Classification de poutrelle acier

Poutrelle acier

(Tels que l’acier laminé à chaud), les pannes et autres faisceaux lumineux peuvent également être utilisés en acier et canal en forme de Z en forme de froid (voir l’acier formé à froid). Le traitement poutrelle acier est simple, le coût est moins cher, mais la taille de la section en acier par certaines restrictions de taille. Lorsque la charge et la portée sont plus grandes, l’utilisation de la section en acier ne peut pas satisfaire aux exigences de résistance, de rigidité ou de stabilité, l’utilisation de faisceaux composites.

Poutre composite

Fabriqué en acier ou en acier soudé ou rivetage. En raison des coûts de rivetage, souvent basés sur le soudage. Le faisceau composite de soudure couramment utilisé est composé d’une plaque de bride supérieure et inférieure et d’une bande composée d’une section transversale et d’une section de boîte, celle-ci est plus coûteuse et le processus de production plus complexe, mais présente une grande rigidité en flexion et une rigidité en torsion. Les exigences de charge et de torsion sont plus élevées ou la hauteur du faisceau est limitée et ainsi de suite.

Un type spécial de faisceau composite, par le faisceau de laminage par la coupe à la flamme, puis le soudage par dislocation, le faisceau de soudage est plus élevé que le faisceau I d’origine (augmentez la moitié du trou hexagonal), ce qui augmente la capacité de charge du faisceau et la rigidité de flexion; En raison de la forme du trou hexagonal sur la toile, appelée poutre en nid d’abeille.